A CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्र (VMC)सटीक मेसिनिङको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने CNC मेसिन उपकरणहरू मध्ये एक हो। ठाडो उन्मुख स्पिन्डल, स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली, CNC नियन्त्रण, र कठोर मेसिन संरचनाको साथ, ठाडो मेसिनिङ केन्द्रले एकल सेटअपमा मिलिङ, ड्रिलिंग, ट्यापिङ, बोरिङ, र रीमिङ जस्ता धेरै मेसिनिङ कार्यहरू गर्न सक्छ।
मेसिनिङ शुद्धता, उत्पादकता र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न खोज्ने निर्माताहरूका लागि, सही छनौट गर्दैसीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्रएउटा महत्त्वपूर्ण लगानी निर्णय हो।
यो निर्देशिकाले कसरी एकसीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्रमेसिन खरिद गर्नु अघि यसको काम, यसको मुख्य फाइदाहरू, सामान्य प्रयोगहरू र विचार गर्नुपर्ने मुख्य विशिष्टताहरू।
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर भनेको के हो?
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर भनेको कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन उपकरण हो जसमा मुख्य स्पिन्डल ठाडो रूपमा उन्मुख हुन्छ।
परम्परागत मिलिङ मेसिनको विपरीत, आधुनिक VMC ले सामान्यतया निम्नलाई एकीकृत गर्दछ:
CNC नियन्त्रकले मेसिनिङ कार्यक्रम अनुसार X, Y, र Z अक्षहरूको चाललाई समन्वय गर्छ।
वर्कपीस नहटाई धेरै मेसिनिङ अपरेशनहरू पूरा गर्न सकिने भएकोले, VMC ले सेटअप समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन र मेसिनिङ स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टरले कसरी काम गर्छ?
आधारभूत मेसिनिङ प्रक्रियालाई धेरै चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
1वर्कपीस सेटअप
वर्कपीसलाई मेसिन टेबलमा भिस, फिक्स्चर, चक, वा अनुकूलित वर्कहोल्डिंग प्रणाली प्रयोग गरेर सुरक्षित रूपमा फिक्स गरिएको छ।
उच्च मेसिनिङ शुद्धता प्राप्त गर्नको लागि वर्कपीसको सही स्थिति आवश्यक छ।
2CNC कार्यक्रम इनपुट
मेसिनिङ कार्यक्रम CNC नियन्त्रकमा स्थानान्तरण गरिन्छ।
कार्यक्रममा जानकारी समावेश छ जस्तै:
- उपकरण मार्गहरू
- काट्ने गति
- फिड दर
- स्पिन्डल गति
- उपकरण चयन
- मेसिनिङ निर्देशांकहरू
- शीतलक आदेशहरू
3स्वचालित उपकरण परिवर्तन
जब धेरै मेसिनिङ अपरेशनहरू आवश्यक पर्दछ, ATC ले मेसिनिङ कार्यक्रम अनुसार स्वचालित रूपमा उपकरणहरू परिवर्तन गर्दछ।
उदाहरणका लागि, एउटा वर्कपीसलाई आवश्यक पर्न सक्छ:
- अनुहार मिलिङ
- मिलिङ अन्त्य गर्नुहोस्
- ड्रिलिंग
- ट्याप गर्दै
- रिमिङ
VMC ले काट्ने उपकरणहरू म्यानुअल रूपमा परिवर्तन नगरी यी कार्यहरू क्रमबद्ध रूपमा पूरा गर्न सक्छ।
4बहु-अक्ष मेसिनिङ
मेसिनले काट्ने उपकरण र वर्कपीसलाई X, Y, र Z अक्षहरूमा सार्छ।
मेसिनको कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दै, थप जटिल मेसिनिङ कार्यहरूलाई समर्थन गर्न थप रोटरी अक्षहरू पनि एकीकृत गर्न सकिन्छ।
सीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरूको मुख्य फाइदाहरू
उच्च मेसिनिङ शुद्धता
सटीक रेखीय गाइडहरू, बल स्क्रूहरू, सर्वो प्रणालीहरू, र CNC नियन्त्रणसँग मिलेर बनेको कठोर मेसिन संरचनाले उत्कृष्ट स्थिति र दोहोरिने क्षमता प्रदान गर्न सक्छ।
यसले VMC हरूलाई सटीक कम्पोनेन्टहरू, मोल्डहरू, डाइहरू, फिक्स्चरहरू, र मेकानिकल भागहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
उच्च उत्पादन दक्षता
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टरले एउटै सेटअपमा धेरै मेसिनिङ प्रक्रियाहरू गर्न सक्छ।
यसले घटाउँछ:
- म्यानुअल उपकरण परिवर्तनहरू
- वर्कपिसको स्थान परिवर्तन गर्ने काम
- सेटअप समय
- अपरेटर हस्तक्षेप
फलस्वरूप, उत्पादकहरूले उत्पादन दक्षता बढाउन र मेसिनिङ लागत घटाउन सक्छन्।
उत्कृष्ट लचिलोपन
VMC हरूले विभिन्न प्रकारका सामग्री र कम्पोनेन्टहरू मेसिन गर्न सक्छन्।
सामान्य सामग्रीहरू समावेश छन्:
- स्टील
- स्टेनलेस स्टील
- एल्युमिनियम
- तामा
- ढालिएको फलाम
- इन्जिनियरिङ प्लास्टिक
काट्ने उपकरणहरू र मेसिनिङ प्यारामिटरहरू परिवर्तन गरेर, एउटै मेसिनलाई विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त
CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू मध्यम र उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि विशेष गरी उपयुक्त छन्। एक पटक CNC कार्यक्रम प्रमाणित भएपछि, उही मेसिनिङ प्रक्रियालाई निरन्तर परिणामहरू सहित दोहोर्याउन सकिन्छ।
स्वचालनसँग सजिलो एकीकरण
आधुनिक VMC हरूलाई स्वचालन उपकरणहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ जस्तै:
- रोबोट लोडिङ र अनलोडिङ प्रणालीहरू
- प्यालेट परिवर्तनकर्ताहरू
- स्वचालित वर्कपीस ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू
- बार वा सामग्री खुवाउने प्रणालीहरू
- प्रक्रियामा रहेका निरीक्षण प्रणालीहरू
यसले CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरूलाई स्वचालित उत्पादन लाइनहरू र स्मार्ट उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
सीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरूको सामान्य अनुप्रयोगहरू
मोल्ड एण्ड डाइ उत्पादन
VMC हरू मोल्ड निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूले राम्रो आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर प्रदान गर्न सक्छन्।
सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश छन्:
- इंजेक्शन मोल्डहरू
- डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू
- स्ट्याम्पिङ डाइज
- प्रेसिजन मोल्ड कम्पोनेन्टहरू
- इलेक्ट्रोड मेसिनिङ
मोल्ड निर्माताहरूका लागि, उच्च-गतिको स्पिन्डल विकल्पहरू र सटीक CNC नियन्त्रण विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन सक्छन्।
अटोमोटिभ पार्ट्स
CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरू सामान्यतया अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ जस्तै:
- इन्जिनका कम्पोनेन्टहरू
- प्रसारण भागहरू
- ब्रेक कम्पोनेन्टहरू
- आवासहरू
- फिक्स्चरहरू
- एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरू
एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू
एयरोस्पेस निर्माणको लागि, मेसिनिङ शुद्धता, कठोरता, थर्मल स्थिरता, र भरपर्दो CNC नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण विचारहरू हुन्। VMC हरू मेसिनको काम गर्ने आवरण र विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दै, संरचनात्मक घटकहरू र अन्य परिशुद्धता भागहरू मेसिन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सामान्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू
VMC हरू सामान्य इन्जिनियरिङ अनुप्रयोगहरूको लागि पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा समावेश छन्:
- मेसिनका कम्पोनेन्टहरू
- फ्ल्यान्जहरू
- कोष्ठकहरू
- शाफ्टहरू
- फिक्स्चरहरू
- प्लेटहरू
- आवासहरू
सीएनसी ठाडो मेसिनिङ सेन्टर बनाम सीएनसी मिलिङ मेसिन
यद्यपि यी शब्दहरू कहिलेकाहीं एकअर्कासँग मिलाएर प्रयोग गरिन्छ, CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टरले सामान्यतया परम्परागत CNC मिलिङ मेसिन भन्दा बढी स्वचालन प्रदान गर्दछ।
| सुविधा | सीएनसी मिलिङ मेसिन | सीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्र |
|---|---|---|
| सीएनसी नियन्त्रण | हो | हो |
| स्वचालित उपकरण परिवर्तक | ऐच्छिक/सीमित | धेरै मोडेलहरूमा मानक |
| बहु मेसिनिङ सञ्चालनहरू | हो | हो |
| स्वचालित उपकरण परिवर्तन | सामान्यतया सीमित | हो |
| उत्पादन दक्षता | मध्यम | उच्च |
| स्वचालन क्षमता | मध्यम | उच्च |
| ब्याच उत्पादन | उपयुक्त | उत्कृष्ट |
बारम्बार ड्रिलिंग, मिलिंग, ट्यापिंग, र बोरिंग अपरेशनहरू गर्ने निर्माताहरूका लागि, VMC प्रायः बढी प्रभावकारी समाधान हो।
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा मुख्य विशिष्टताहरू
VMC छनोट गर्दा सबैभन्दा ठूलो वा सबैभन्दा छिटो मेसिन छनौट गर्नुको सट्टा वास्तविक वर्कपीस र मेसिनिङ प्रक्रियामा आधारित हुनुपर्छ।
१. टेबलको आकार
मेसिन टेबल वर्कपीस र फिक्स्चर समायोजन गर्न पर्याप्त ठूलो हुनुपर्छ।
टेबलको आकार छनौट गर्दा, वर्कपीसको आयाम र क्ल्याम्पिङको लागि आवश्यक ठाउँ दुवैलाई विचार गर्नुहोस्।
२. X, Y, र Z अक्ष यात्रा
अक्ष यात्राले मेसिनको अधिकतम मेसिनिङ खाम निर्धारण गर्छ।
उदाहरणका लागि:
- एक्स-अक्ष यात्राले उपलब्ध बायाँ-देखि-दायाँ मेसिनिङ दायरा निर्धारण गर्दछ।
- Y-अक्ष यात्राले अगाडि-देखि-पछाडिको दायरा निर्धारण गर्छ।
- Z-अक्ष यात्राले ठाडो मेसिनिङ दायरा निर्धारण गर्छ।
टेबलको आयाममा मात्र भर पर्नुको सट्टा सधैं वास्तविक मेसिनिङ खाम जाँच गर्नुहोस्।
३. स्पिन्डल गति
स्पिन्डल गति सामग्री र काट्ने उपकरणहरूसँग मेल खानुपर्छ। उच्च स्पिन्डल गति एल्युमिनियम, साना उपकरणहरू, र उच्च-गति परिष्करणको लागि उपयोगी हुन्छ, जबकि उच्च टर्क भएको कम गति स्टील र कास्ट आइरनको भारी काट्नेको लागि बढी उपयुक्त हुन सक्छ।
४. स्पिन्डल मोटर पावर
स्पिन्डल पावरले मेसिनको काट्ने क्षमतालाई असर गर्छ। उच्च स्पिन्डल पावर हेभी-ड्युटी काट्नेको लागि फाइदाजनक हुन सक्छ, तर पावरलाई स्पिन्डल टर्क, मेसिनको कठोरता र काट्ने अवस्थासँगै विचार गर्नुपर्छ।
५. स्वचालित उपकरण परिवर्तक क्षमता
ATC क्षमता अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो। सामान्य कन्फिगरेसनहरूमा १२, १६, २०, २४, वा बढी उपकरणहरू समावेश हुन सक्छन्।
आवश्यक उपकरण क्षमता भागहरूको जटिलता र एउटै सेटअपमा गरिएका सञ्चालनहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ।
६. सीएनसी नियन्त्रक
CNC नियन्त्रण प्रणालीले मेसिन सञ्चालन र प्रोग्रामिङ क्षमताहरूलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। सामान्य CNC नियन्त्रण ब्रान्डहरूमा Fanuc, Siemens, Mitsubishi, र अन्य निर्माताहरूका प्रणालीहरू समावेश छन्।
मेसिन छनौट गर्दा, विचार गर्नुहोस्:
- प्रोग्रामिङ आवश्यकताहरू
- अपरेटरको परिचय
- उपलब्ध कार्यहरू
- टाढाको सेवा क्षमता
- स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता
७. मेसिनको कठोरता
कडा स्टील, कास्ट आइरन, वा ठूला कम्पोनेन्टहरू मेसिन गर्दा मेसिनको कठोरता विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
कडा मेसिन संरचनाले निम्न कुराहरू कम गर्न मद्दत गर्छ:
- कम्पन
- उपकरण विक्षेपन
- कुराकानी
- आयामी त्रुटिहरू
८. स्थिति निर्धारण शुद्धता र दोहोरिने क्षमता
सटीक मेसिनिङको लागि, स्थिति शुद्धता र दोहोरिने क्षमताको लागि निर्माताको विशिष्टताहरू जाँच गर्नुहोस्।
उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि, यो पनि विचार गर्न आवश्यक हुन सक्छ:
- रेखीय स्केल प्रतिक्रिया
- थर्मल क्षतिपूर्ति
- बल स्क्रू शुद्धता
- मेसिन क्यालिब्रेसन
- वातावरणीय तापक्रम नियन्त्रण
३-अक्ष बनाम ४-अक्ष बनाम ५-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू
अक्षहरूको उपयुक्त संख्या वर्कपीसको ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ।
३-अक्ष CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्र
एउटा मानक ३-अक्ष VMC यसरी सर्छ:
- एक्स अक्ष
- Y अक्ष
- Z अक्ष
यो धेरै सामान्य मेसिनिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ र सामान्यतया सबैभन्दा किफायती कन्फिगरेसन हो।
४-अक्ष मेसिनिङ सेन्टर
चौथो रोटरी अक्षले मेसिनिङको क्रममा वर्कपीसलाई घुमाउन अनुमति दिन्छ। यसले निश्चित कम्पोनेन्टहरूको लागि आवश्यक सेटअपहरूको संख्या घटाउन र उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।
५-अक्ष मेसिनिङ सेन्टर
५-अक्षको मेसिनिङ सेन्टरले थप रोटरी चालहरू नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले गर्दा काट्ने उपकरणलाई धेरै दिशाहरूबाट वर्कपीसमा पुग्न अनुमति मिल्छ।
यो विशेष गरी निम्नका लागि उपयोगी छ:
- जटिल साँचाहरू
- एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू
- इम्पेलरहरू
- चिकित्सा घटकहरू
- जटिल घुमाउरो सतहहरू
यद्यपि, ५-अक्ष मेसिन सामान्यतया महँगो हुन्छ र यसको लागि थप उन्नत प्रोग्रामिङ र सञ्चालन सीपहरू चाहिन्छ।
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टरको लागत कति हुन्छ?
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टरको मूल्य धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, जसमा समावेश छन्:
सामान्य मेसिनिङको लागि आधारभूत ३-अक्ष VMC उपयुक्त हुन सक्छ, जबकि उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धता वा बहु-अक्ष मेसिनलाई उल्लेखनीय रूपमा उच्च लगानीको आवश्यकता पर्न सक्छ।
त्यसकारण, मेसिनहरूको तुलना निम्न आधारमा गर्नु राम्रो हुन्छ:कुल मेसिनिंग क्षमता र उत्पादन लागत, खरिद मूल्य मात्र तुलना गर्नुको सट्टा।
सही CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर कसरी छनौट गर्ने
VMC खरिद गर्नु अघि, निम्न जानकारी तयार गर्नुहोस्:
वर्कपीस जानकारी
प्रदान गर्नुहोस्:
- अधिकतम वर्कपीस लम्बाइ
- अधिकतम वर्कपीस चौडाइ
- अधिकतम वर्कपीस उचाइ
- वर्कपीसको तौल
- सामाग्री
- उत्पादन मात्रा
मेसिनिङ आवश्यकताहरू
निर्दिष्ट गर्नुहोस्:
- आवश्यक मेसिनिङ सञ्चालनहरू
- आवश्यक सहनशीलता
- सतह समाप्त आवश्यकताहरू
- काट्ने उपकरणहरू
- आवश्यक स्पिन्डल गति
- आवश्यक उत्पादन चक्र समय
स्वचालन आवश्यकताहरू
यदि तपाईं स्वचालित उत्पादन योजना गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंलाई आवश्यक छ कि छैन निर्दिष्ट गर्नुहोस्:
- स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ
- रोबोट एकीकरण
- प्यालेट चेन्जर
- स्वचालित मापन
- चिप कन्वेयर
- शीतलक निस्पंदन
यो जानकारीले मेसिन आपूर्तिकर्तालाई अझ उपयुक्त कन्फिगरेसन सिफारिस गर्न अनुमति दिन्छ।
चीनबाट CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर किन किन्ने?
चीन CNC मेसिन उपकरणहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन आधार बनेको छ। चिनियाँ CNC मेसिनिङ सेन्टर निर्माता र आपूर्तिकर्ताहरूले किफायती 3-अक्ष मेसिनहरूदेखि उच्च-गति र बहु-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरूसम्म, कन्फिगरेसनको विस्तृत दायरा प्रदान गर्न सक्छन्।
सम्भावित फाइदाहरू समावेश छन्:
- प्रतिस्पर्धी मेसिन मूल्यहरू
- कन्फिगरेसनको विस्तृत दायरा
- अनुकूलित मेसिन विकल्पहरू
- बलियो उत्पादन आपूर्ति शृङ्खलाहरू
- CNC कम्पोनेन्टहरूको उपलब्धता
- OEM र अनुकूलित समाधानहरू
यद्यपि, खरीददारहरूले मूल्यको आधारमा मात्र आपूर्तिकर्ताहरूको मूल्याङ्कन गर्नु हुँदैन।
महत्त्वपूर्ण कारकहरू समावेश छन्:
- मेसिनको शुद्धता
- मेसिनको कठोरता
- कम्पोनेन्ट ब्रान्डहरू
- गुणस्तर नियन्त्रण
- कारखाना अनुभव
- प्राविधिक सहयोग
- स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता
- वारेन्टी
- स्थापना र प्रशिक्षण
- बिक्री पछिको सेवा
CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्रहरूको बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर केको लागि प्रयोग गरिन्छ?
मिलिङ, ड्रिलिङ, ट्यापिङ, बोरिङ, रिमिङ, र अन्य सटीक मेसिनिङ कार्यहरूको लागि CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्र प्रयोग गरिन्छ। यो मोल्ड निर्माण, अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, र सामान्य निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
VMC र CNC मिलमा के फरक छ?
VMC मूलतः ठाडो स्पिन्डल भएको CNC मिलिङ मेसिन हो र यसमा सामान्यतया स्वचालित उपकरण परिवर्तक र संलग्न मेसिनिङ क्षेत्र जस्ता अतिरिक्त स्वचालन सुविधाहरू समावेश हुन्छन्।
के ठाडो मेसिनिङ सेन्टर आल्मुनियमको लागि उपयुक्त छ?
हो। उपयुक्त स्पिन्डल गति, काट्ने उपकरणहरू, शीतलक प्रणाली, र मेसिनिङ प्यारामिटरहरूको साथ, VMC ले एल्युमिनियम कम्पोनेन्टहरूलाई कुशलतापूर्वक मेसिन गर्न सक्छ।
के VMC मेसिनले स्टील बनाउन सक्छ?
हो। राम्रोसँग कन्फिगर गरिएको VMC ले कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, र अन्य धातुहरूलाई मेसिन गर्न सक्छ। मेसिनको कठोरता, स्पिन्डल टर्क, काट्ने उपकरणहरू, र काट्ने प्यारामिटरहरू सामग्री अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
ठाडो मेसिनिङ केन्द्रमा कतिवटा अक्षहरू हुन्छन्?
धेरैजसो मानक VMC हरू ३-अक्ष मेसिनहरू हुन्। थप जटिल मेसिनिङ आवश्यकताहरूको लागि ४-अक्ष र ५-अक्ष कन्फिगरेसनहरू पनि उपलब्ध छन्।
CNC ठाडो मेसिनिङ सेन्टर कति समय टिक्छ?
मेसिनको सेवा जीवन मेसिनको निर्माण, कम्पोनेन्टको गुणस्तर, सञ्चालन अवस्था, मर्मतसम्भार र कार्यभारमा निर्भर गर्दछ। नियमित स्नेहन, उचित मर्मतसम्भार, सही काट्ने प्यारामिटरहरू, र पहिरनका पार्टपुर्जाहरूको समयमै प्रतिस्थापनले मेसिनको आयु उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ।
निष्कर्ष
A सीएनसी ठाडो मेसिनिङ केन्द्रसही र दोहोर्याउन मिल्ने मेसिनिङ चाहिने निर्माताहरूका लागि बहुमुखी र कुशल समाधान हो।
सबैभन्दा राम्रो मेसिन भनेको सबैभन्दा बढी स्पिन्डल गति भएको वा सबैभन्दा ठूलो टेबल भएको मेसिन मात्र होइन। सही छनौट निम्नमा आधारित हुनुपर्छ:वर्कपीसको आकार, सामग्री, मेसिनिङ प्रक्रियाहरू, शुद्धता आवश्यकताहरू, उत्पादन मात्रा, स्वचालन आवश्यकताहरू, र कुल सञ्चालन लागत.
यदि तपाईं खोज्दै हुनुहुन्छ भनेमिलिङ, ड्रिलिङ, ट्यापिङ, मोल्ड बनाउने, वा परिशुद्धता घटक उत्पादनको लागि CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्र, एक पेशेवर मेसिन उपकरण आपूर्तिकर्ताले तपाईंको वास्तविक मेसिनिंग आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त मेसिन कन्फिगरेसन चयन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
तपाईंको वर्कपीस रेखाचित्र, सामग्री, आयाम, आवश्यक सहिष्णुता, र उत्पादन आवश्यकताहरूको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी तपाईंको आवेदनको लागि उपयुक्त CNC ठाडो मेसिनिङ केन्द्र कन्फिगरेसन सिफारिस गर्न सक्छौं।
टेलिफोन/व्हाट्सएप/वीच्याट: +८६ १८९-२५७७-९३५७ | इमेल: sales8@dgbica.com
पोस्ट समय: अगस्ट-१९-२०२६
