दसतह चक्कीदोष पत्ता लगाउने विधि एक उच्च-प्रविधि र उच्च दक्षता स्वचालित ग्राइन्डिङ मेसिन हो जसले इलेक्ट्रोनिक सूचना प्रविधि, स्वचालित नियन्त्रण प्रविधि, सर्वो मोटर ड्राइभ प्रविधि, सटीक मापन प्रविधि र सटीक मेकानिकल उपकरणहरू एकीकृत गर्दछ। यो नयाँ प्रकारको औद्योगिक उत्पादन नियन्त्रण प्रणाली हो। यद्यपि विभिन्न संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीहरू संरचना र विशेषताहरूमा भिन्न हुन्छन्, तिनीहरू गल्ती पत्ता लगाउन एक अर्कासँग सम्बन्धित हुन्छन्। त्यसोभए विधि के हो?सतह पीसने मेसिनगल्ती निरीक्षण?
आधुनिक संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको विश्वसनीयता उच्च र उच्च हुँदै गइरहेको छ, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली उपकरणहरूको विफलता दर तीव्र रूपमा घटेको छ, तर अधिकांश विफलताहरू गैर-प्रणाली सफ्टवेयरको कारणले गर्दा हुन्छन्।सतह पीसने मेसिनमेकानिकल उपकरण, हाइड्रोलिक मेसिन र विद्युतीय उपकरणहरूको एक सेट हो सतह पीसने मेसिन मध्ये एकमा, गल्ती तीनमा प्रतिबिम्बित हुन्छ। मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूले बाहिरबाट भित्रसम्म एक एक गरी जाँच गर्नुपर्छ। जहाँसम्म सम्भव भएसम्म अनियमित खुलापन कम गर्न, विच्छेदन, अन्यथा यसले गल्ती विस्तार गर्नेछ, ताकि ग्राइन्डिङ मेसिनको शुद्धताको कमी, विशेषताहरू कम गर्नुहोस्। प्रणाली सफ्टवेयरको बाह्य विफलताहरू मुख्यतया पावर स्विचहरू, हाइड्रोलिक प्रणालीहरू, वायमेटिक घटकहरू, विद्युतीय उपकरणहरू, मेकानिकल उपकरणहरूको परीक्षणमा कठिनाइहरूको कारणले गर्दा हुन्छन्। , आदि। सामान्यतया, मेकानिकल त्रुटिहरू फेला पार्न सजिलो छ, तर सीएनसी मेसिन उपकरण प्रणाली र विद्युतीय उपकरणहरूको दोष निदान धेरै गाह्रो छ।
समस्या निवारण गर्नु अघि प्रतिबिम्ब गल्तीहरू हटाउन थप ध्यान दिनुपर्छ।सबैभन्दा पहिले, ग्राइन्डरको पावर अफको स्थिर अवस्थामा, बुझाइ, अवलोकन, परीक्षण र विश्लेषण अनुसार, बुटले विफलता विस्तारको कारण हुनेछैन भनेर निर्धारण गर्न र। सुरक्षा दुर्घटनाहरू, र त्यसपछि बुट। अपरेटिङ स्टेटमा, गतिशील अवलोकन, पत्ता लगाउन र परीक्षण, गल्ती पत्ता लगाउन। बुट पछि विनाशकारी विफलताको घटनामा, जोखिम खाली नभएसम्म बुट अनुमति छैन।
जब विभिन्न प्रकारका गल्तीहरू एकअर्कालाई पार गर्दै, क्षणको दिशा पत्ता लगाउन नसक्ने, पहिले धेरै साधारण समस्याहरू समाधान गर्नुपर्छ, र त्यसपछि समस्याको उच्च कठिनाई गुणांकसँग व्यवहार गर्नुपर्छ। अक्सर, कठिन समस्याहरू समाधान भएपछि सजिलो र सजिलो हुन्छ। सरल रूपमा।
पोस्ट समय: अप्रिल-14-2021